活性炭使用后处理方法：
在活性炭吸附饱和后，有几种简单的方法。比如家用除甲醛活性炭，纯水处理活性炭等，在经历的几个月的吸附。这个时候只需要放置在阳台上晾晒一天就能恢复70%左右的吸附能力，晾晒能把活性炭内的水分蒸发出来，高温能让一部分有机物分解生成小分子从活性炭孔隙脱出。当工业废物处理活性炭被消耗用完时，即由于其部分或完全用杂质填充孔而不再按要求进行时，通常可以通过专用窑中的热再活化工艺再循环。废炭通常分为很多总类，来自饮用水或者家用的活性炭很少有危险化学物的污染，但是来自工业或环境过程(如沼气)的活性炭具有很大的污染属于危废。所以不同使用环境的活性炭废料需要分开处理，以避免交叉污染。回收废活性炭有许多环境和经济效益，而不是处理好充当原生炭的代替。例如，很多行业内的废弃活性炭与再活化的活性炭差别不是很大，首次再活化可以达到原生炭的80%-90%左右。但是在工业中一般在活性炭被完全使用后会成为一堆危废，需要专业的废料处理公司来进行处理。
一、活性炭的制备首要要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的前提下对原资料加热，一般温度在600℃以下。有时原资料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原资料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体；原料分解成碎片，并从头结组成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的巨细和原资料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而变大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些剩余的碳氢化合物。
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的效果下，对碳化后的资料加热，以出产活性炭产品。当氧化进程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂；当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。关于活化进程所起的效果，目前只要大致的理解。在活化进程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有旷地闲暇边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的效果，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种杰出的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。
