活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。
如何实现活性炭的热再生？
酸洗后的炭，由于将炭表面大部分污物已除去，能较大程度地恢复了吸附活性，所以一般可以循环使用。但随着有机物的不断累积炭的活性逐渐降低，这时就需要热再生即焙烧处理。工业上活性炭再生炉有多种型式：多层式焙烧炉、回转式再生炉、流化床式再生炉以及移动床式焙烧炉等。这些炉型都以煤气或石油气为燃料，间接或直接加热活性炭，并用水蒸气活化，且需在密闭条件下，控制氧量、控制升温速度。
解吸后或酸洗后的活性炭送入底部带有振动器的锥形料仓，通过可变速的螺旋给料器将炭直接送入再生窑，再生窑加热至650～820℃，炭在热蒸汽作用下被活化，炭随窑体的转动缓慢向前移动，炭在窑内停留时间一般在0.5～2h。经再生的活性炭自流入一个锥形骤冷槽内，用水冷却使其硬化，然后过滤除去水和细粒炭后返回吸附作业。在排料端的气体密封罩提供骤冷槽的水封，并装有上升废气烟道及一套湿法气体洗涤系统，以免烟气中有毒物质逸出污染环境。无论是洗水还是冷却水中的细粒炭，都应过滤回收送去冶炼。酸洗或解吸过的炭仓去吸附。
