目前，石英砂滤料过滤工艺不适应油田采出污水水质特性的变化，出现滤料流失、污染、结构损坏等问题。滤料流失相对降低了滤料层的高度，降低了过滤效果。据统计就206-2009年某污水厂的石英砂过滤罐累计开罐468台次，其中滤料流失的滤罐92座，占总数的19.7%，补充石英砂滤料1076t。

    污水处理过滤工艺研究主要集中在新型滤料的选择、新型过滤设备开发以及工程应用，对于滤料流失机理方面在国内外还没有成熟的技术可以借鉴。关注较多的问题在于滤料流失现象和流失问题的解决，如采用筛框包网技术等，虽然在一定时间内降低了滤料的流失，但是随着运行时间的延长、滤料流失的问题仍会重现。因此寻求滤料流失的机理，从而提出合适的技术来解决滤料流失问题对于过滤工艺运行有着重要的意义。

    经过对石英砂滤料过滤研究表明造成滤料流失的根本原因在于滤料板结成块后以堆积形式存在，滤料表层粘附污染物质导致滤料密度降低，出现流失现象。滤料板结形成与滤料粘附的油污杂质存在一定关系，反冲洗无法将这些污染物从滤料上完全脱附下来，并且滤料表层聚合物量随着反冲洗增高的趋势。板结层出现的高度范围在滤料表层80-100mm范围内，当滤料含油量超过25mg/L以上时滤料发生板结。

    可采用变强度反冲洗和机械搅拌相结合的方式破坏板结层。通过污水站运行效果考核，采用该方式改造后的过滤罐保证了反冲洗效果，改善了滤后水质。